227B　コミュのブログ一覧

溶接機の使っていて少しワイヤーが出てこない症状でイライラマックス　
ミラー加工にて久しぶりに使いましたが不具合でてるやん　


0.8mmワイヤーをストックして作業ですが、送り出しローラーが摩耗で滑って送り出しできない、、、、溝がね滑るって、挟む力多くしても余計に滑る、

溶接ワイヤーでてこないからイライラしました。　



タイヤの様にストレート溝に小さくギザギザ、、、、
ワイヤーは交換すれば何回でも良いのですがローラーが滑ると補修品交換ですが
補修品があまりないような製品ですから何とかしないとと　

滑るよね、ベアリングで押さえて回すのですがワイヤーでてこんって無　


今回は対応部品が無いので加工です、１ｍｍ幅のサンダーで横溝切り込み作ってグリップできるようにしました、
溝加工後は送り出しも良く成って滑るのも減ったですね。タイヤの溝みたいに多くした（笑）　

加工した、縦だけだと二本溝が有りすり減りグルーブで滑り出てきたのです。



両面仕様の送りダイスなので横に全周カット入れ滑り防止溝追加　






これでマジに滑るのが減りました。　



ここでワイヤー送り出しするのですが滑るとね　
ワイヤー滑ると送り出しされずにイライラしますから。　

塗装も完了して取り付けです。

ミラーのこだわりがもう少し
アームが外に向いてボンネット干渉しない様に純正品は成ってますが、
気分的に車体側面延長線でアームが出したいなとベース足加工しました。
分解して固定位置を内側に止まる様に溝加工　３度内側へ固定位置追加　




純正品は少し外向いて固定位置　
すこし出過ぎな感じなのですよね




なので　
ベース分解して位置の加工行い内側３度中向き、
車体と直線状に出る様に改造　



収納位置はそのままで洗車時にはボディーと一体化　
アームが長すぎかなと思うけども



車内からは見える位置はあまり変わらないが凸みらーなので広範囲に見える過