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今日の作業は発泡エンビ板の加工です。
まずダクト形状に合せて発泡エンビ板をざっと切りします。

寸法を測りながら少さくならないように現物合せしながらカッターナイフで切りました

2mm厚の発泡エンビ板はカッターナイフで2、3 回引くと切れます。エンビ板より曲やすくある程度剛性もあります。

曲げ加工はヒートガンでやってみます。
曲る位置にラインを引いて万力に固定してあぶります。
10秒位あぶっていると急に軟らかくなるようです。
曲げて冷やすと 曲った形状で固定されます。

6カ所あるので大変でした。右の2段目は単純形状に作り変えました。インジェクターのカプラーが近くにあるのでトラブルを避けるためです。
右のぬけが悪くなる分左の流量が増えると思うのでたぶん大丈夫だと思います。

ヒートガンであぶって切ってをくり返しいい感じになったのでシリコン系の接着剤で貼り付けました。 周囲はアルミダクトテープで固定しました。

頑張ったのでなんとかマスター形が見えてきました。

まだまだ続きます。