きらぼしのブログ一覧

先週のポリカ加工は失敗でしたがめげてませんよ。

一応無理やりたわめて張る方法でやってみます。

ということでまずは製品型を作ることにします。
で、今日は雌型の整形です。

アルミテープをへこませて作った膨らみの部分にできた欠けを修正すればOKと思っていたのですが‥

表面全体がちょっと荒れてる感じがしました。スプレーでやった液体離型剤が調子悪かったようです。垂れたので刷毛塗りした所が波打ってる所とか、離型不良で点線状に剥離している部分もありました。

最初は周囲の部分をパテ補修しました。欠けている部分にパテを詰めてできるだけ厚みを付けないようにヘラで削って硬化待ち。

板金パテなので１０分で削れるようになるのですが待ち時間は暇ですね。
昔なら間違いなくタバコを一服タイムなのですが‥

まだ禁煙頑張ってますよ（＾＾）
で、スポーツ飲料飲んだり顔洗ったりして暇つぶししました。

周囲を削ると内部にも掛かるので当然内部も削ることになり全面研磨に移行(笑)
１８０番から削り始めました。

結構面積あるから大変なんですけど‥

エアーランダムサンダー使ったのでだいぶ楽でした。

周囲は削るとまた薄い気泡部分に穴が空いたりで結局７～８回はパテ付けしたかな。内部も薄ずけで２～３回パテ付けしました。

ほとんど削れるまで１８０番で頑張りました。

結構時間がかかってます。お昼も過ぎて３時頃だったかな。
３２０番に番手を上て全面磨き。
パテで部分補修したりして何とかなったかな。

最後に８００番で２０分ほど磨いて研磨完了にしました。

次回はポリカを張る部分だけ厚みの逃げを作ってワックス塗りですね。
まだまだ続くのだ（＾＾；

今日の早朝にポリカの曲げ加工をやる前にやった作業です。

マフラーのフランジから排気漏れしていたので修理にチャレンジしてみました。
先日ショップさんで断熱テープを巻いてもらった時に気付いていたのですが時間切れでそのままにしてもらっていた部分です。

アルミジャッキをデフケースにかけてジャッキアップ‥


うーん～
ジャッキ役立っているがな(笑）

リヤ側だけ馬懸けて寝板で潜ってマフラー取り外し。

スムーズに外れて一安心しました。

その後フランジの耳の部分をハンマーでぶんなぐりました。
マフラー側は一応チタンですが安物なのでフランジも薄く前側に引っ張られるように変形していました。
ぶんなぐったら、明らかに2～３ｍｍ後ろに曲がったのが分かりました。

手応え十分でマフラーを組み付けてエンジンを掛けて見ました。
いけそうな気がしたのでガスケット3枚入れていたのを2枚に減らしました。
フランジ部分に手を当ててみると‥

あ～まだ少し漏れているがな（；；）
悔しいです。

うーん残念、いけると思ったのですがね。

諦め切れず減らした1枚のガスケットの上部を厚みを大きくするような感じで少しつぶして3枚にして付けてみました。

エンジン掛けて手を当てると‥

うーん？
漏れてるか？

ちょっとスースーする？

いや、漏れてないんでないの（＾＾）

どうやら現状ではほとんど漏れてないようです。
しばらく乗ると振動でまた漏れだす恐れが大きいですが‥しばらくはOKかな（＾＾）

こちらはなんとか上手くいき作業を終了しました。

今日は平日でしたが、やりくりして休みが取れたので、ポリカ板の曲げ加工にチャレンジしました。

結果は‥

画像をご覧になれば一目了然ですね（＾＾；

ポリカ板は板金塗装の焼き付けヒーターで曲がります。
でも、綺麗に曲げるのは至難の業です。

途中まではなんとかなるかも。と、いう感じだったのですよ。
赤外線の焼き付けヒータを使ったのですが、熱線ヒーターの部分が3本だったので熱が平均にかかりにくかったのです。

しばらく加熱しては少し動かして‥を繰り返しだんだん曲がってきていたのですが周囲に歪が出てきたので修正するために距離を詰め強めに加熱した所‥


表面が泡だってしまいました。


しかっかり曲がる温度と泡立つ温度の差が少ししかないみたいです。
ちょっと油断したらアッと結う間に‥泡立ってました（；；）

上下のプレス型を作って使えばもう少し低い温度でも上手く曲がるかもですが
とてもそんな元気はありません（＾＾；

再チャレンジする気もなくなりました。

今後の製作方針としては、型枠作ってポリカ板を無理やり曲げた状態で固定して使うか、
ポリカなしで全面カーボンクロス張りにするかのどちらかです。

当初の予定どおりポリカを使うかバックモニターとカメラで妥協するか‥


迷います。

どうしましょう(笑)

型枠作ればなんとかなりそうな気もしますが埋めつぶしの方が作るのはずっと簡単ですよね。

あ～迷う（－－）

土曜は仕事だったので今日の午前中だけ作業しました。

ポリカ板の加工です。

１０００ｍｍ×２０００ｍｍ×３ｍｍのライトブルースモークというポリカ板を購入しました。１ｍ角に2分割してもらて送料込み１．２諭吉でした。
安いですよね。韓国製ですが実物見た感じも普通に上等でした。

荷物開封してみたらグレーの板が出てきてアレーもしかして不透明のグレーじゃないのと心配しましたが‥

表面の保護シートでした（＾＾；
良かった。

でシート剥がすといい具合にスモーク掛かった板でしたが、良く見ると半艶？

えーっ（－。－）と思いましたが‥

裏面の保護シートのせいだがな（＾＾；

こちらも剥がすと‥

綺麗な薄いスモークで透明感もバッチリの板でした(笑)

一安心したので早速リアハッチに載せて加工の計画をしました。
ポリカガラスを貼るつもりの位置を見当ずけてリアハッチにマスキングテープを貼ってみると‥

１ｍ幅だとほとんどミラーの視界を制限しないみたいです。


さしあたり１ｍ幅のまま上下をハッチのガラスサイズからマイナス１．５ｃｍ位に切ることにしました。

上下左右とももう少し小さくても良さそうですが、曲げ加工後に様子見ながら縮めるつもりです。

切り込みはジグソーです。樹脂板用は木工の仕上げ用と同じ歯を使えばいいみたいですね。
切ってみると綺麗に切れました。金属用より摩擦熱が出なくていいみたいです。

仮合わせしながら何度か形状を修正して切り込みを完了しました。
昼前には片付きましたが今日はヒーター借りれないのでここまです。

次回予告

「ポリカ板は板金ヒーターで曲がるのか？」
ご期待ください。
実は凄く心配です（＾＾；

ネタつなぎで小分けアップですが‥(笑)

その２はバッテリーです。
しばらく前に品物は着いていましたが18日の月曜にやっと装着したのでお披露目です（＾＾）

御存じオデッセーですよ♪
以前もオデッセイのPC６８０というのを付けていましたが乗らない期間が長くだんだん弱ってきて充電もできなくなったので交換しました。

こんどはちょっと大きめのPC９２５というやつです。
ステーも自作しようと２ｍｍ厚のアルミ板を加工しかかってたのですが、円形に抜いてバーリングして、下部の折目を溶接したかったので‥ショップさんに加工を依頼しました。

綺麗にできて大満足です。

ついでに排気管のセンターパイプ以降の断熱処理も頼んじゃいました。これも自分で潜ってやろうと思っていたのですが‥

ジャッキアップして馬懸けるの面倒＆寝板で潜った体制で断熱テープを綺麗に巻くの自信ない（＾＾；

ということでへたれました。まあいいか（＾＾；
こちらも綺麗に巻いてもらって大満足ですよ。

これでアンダーパネル装着準備も完了です。

アンダーパネルは数年前にサイドエアロ装着のはるか以前に作ったやつなので、ちょっと現状とのマッチングはイマイチだと思います。今ならちょっと違うデザインに作りたいと思うのですが、さしあたり装着してみるつもりです。

でもこれの固定ステーが心配です。落ちないように頑丈に固定しないとだめでよね。こちらも様子見ながら秋口までには装着予定です。

まだまだやることの待ち行列がいっぱいです（＾＾；
夏だけど頑張ろう。