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ミッションスワップはこのデータがあれば、画面上である程度設計出来てしまうので便利です。

3D測定器によるスキャン
↓
CADにより寸法、位置データ抽出
↓
モデル作成
↓
アッセンブリー設計

こんな手順です。

試作は3Dプリンターで行えば、
設計確認、干渉確認、２次加工も容易なので

2次加工したものを、再度スキャンすることも可能なので、
設計反映が早いです。

車屋時々加工屋さんから、
割合が半々くらいになってきた。

ただ、加工屋さんは設備投資額が半端ない💧
外注加工出したら高い訳ですよ。

以前から次いつ作るんですか？って質問頂いてましたが、

ようやく？切削中です。

塊からの削り出しなので、結構時間かかるんですよ。

自社加工じゃなければ、この価格設定も不可能なのでお値打ち品です。

お客さんの車をお借りしての撮影でした。
オプション誌です。
格好良いEG6にも出会えて！
誌面をお楽しみに〜！