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倉庫を自作する予定ですが、その前に角パイプを溶接する際に、手早く直角を出すための冶具を作ります。

以前、加工に出した、穴あき定盤（https://minkara.carview.co.jp/userid/1723471/blog/39622030/）にアングルを固定して、TIG溶接して作ってみました。

隅肉溶接を、なめ付け？してみましたが、見ため結構上手にできたかなと喜んでいました。


しかし、アングルをきちんと固定していたにもかかわらず・・・固定を外してみるとずいぶん歪んでます。ひずみって悪い意味ですごいです。


なので、数回ハンマーでたたいたところ、溶接に亀裂が＾＾；うまく溶け込んでなかったか、なめ付けでは強度が弱いのか・・・もう一度溶接棒を入れて溶接しなおしました。
しかし、同様にひずみが発生したので、ハンマーでたたいて修正。穴あき定盤に固定するために穴を開けて直角を出して固定したのが下の写真です。


全体ではこんな感じ。


このとき、角パイプを簡単に固定するために、こんなのを作りました。トグルクランプを端材の角パイプに固定し、穴あき定盤に取り付ける穴を開けました。


ここまでやって、あとで気づいたことが・・・。
これって内側から角パイプを当てることはできるけど、外側から角パイプを当てることができないので、角パイプを当てる位置によっては、この冶具は使用できない。これでは、たくさんの角パイプを臨機応変に溶接することができないために、早々に作り直すことにしました。

んで、作ったのはこれ

今度は、溶接せずにアングルに穴あけだけ行って直角を出してます。
これで、臨機応変に角パイプの方向を変えての溶接に対応できるはずです。

しかし、TIG溶接機は風に弱いので屋外での溶接は苦手です。ガレージの中で長い角パイプを溶接するには、定盤を回転させたり位置をずらしたりしながら行う必要があると想定されます。
なので、パレットにキャスターを付けて、定盤の向きや位置を簡単に変えられるようにしてみました。


これで、効率よく角パイプの溶接ができるはずです。

本日は、切り出したパイプ類の切断時に出たバリをグラインダーで取り除く作業で作業終了しました。