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２００８年１１月３０日（日）

☆ 設置箇所のスペース確認 ☆

シフトブーツパネルを一度コンソールに取り付けて、どの位のスペースがあるかを確認。
コンソール内、シフトブーツパネルまでの深さは約手前７ｃｍ、奥８ｃｍ。
十分なスペースがあります。

☆ リフレクター形状デザイン検討 ☆

三角・丸・四角タイプのデザイン画を描いてみました。

★ 問題点 ★

①拡散タイプのＬＥＤを使用するが、どの位拡散するのか？
②ＬＥＤとロゴプレートまでの距離により、ムラが発生すると思うが、なるべく抑える為の対策をどうするか。
③リフレクターの反射材の検討。

対策は作製しながら考えます。


問題点を抱えつつ、ヘッドライトやテールに近い丸タイプで作製を決定。
デザイン画とシフトブーツパネルを元に図面を起こします。
仮組み中に必要となるパーツが出て来たら、その都度図面を起こすようにします。

☆ リフレクター作製 ☆

図面から１．０ｍｍのプラバンを切り出す。
シフトブーツパネルに仮組みしながら、隙間が出来ないようにヤスリで削り調節。
ＬＥＤを付ける箇所は曲面なので、加工のしやすい０．４ｍｍのプラバンとします。
ＬＥＤを取り付けるパーツＢ（中間）はリフレクターパーツＡ（手前）・Ｃ（奥）の角度調整が出来るように大きめにしました。

☆ リフレクター固定パーツの接着 ☆

リフレクターパーツＡ（手前）・Ｃ（奥）をマスキングテープで仮止め。
リフレクターパーツＣ（奥）側の固定パーツの接着、接着箇所双方をコードレスルーターやヤスリで荒し、アロンアルファプロ用耐衝撃で接着。
※シフトブーツパネルの加工した穴のフチと、リフレクターパーツＣ（奥）のフチが被らないように固定パーツの厚さの調節が必要となります。
リフレクターパーツＡ（手前）部、シフトブーツパネルのフック部分をリフレクターの予定角度分ニッパーでカット。それに合わせリフレクターパーツＡ（手前）・Ｃ（奥）のシフトブーツパネルとの設置面も角度を付けピッタリ合うように削る。
リフレクターパーツＢ（中間）の固定パーツの接着はリフレクターパーツＢ（中間）の厚さ分の隙間を確保する為、カットした切れ端を挟み固定パーツとシフトブーツパネルを接着、切れ端を除去。
※切れ端を接着しないように。

☆ リフレクター反射材の検討 ☆

検討していたのは、メッキ調塗装・カッティングシート（シルバーメッキ）・家庭用アルミホイル・家庭用アルミテープ。
その中からキッチンレンジ流し台まわりに使うアルミテープを選択。

☆ リフレクター反射材の貼り付け ☆

パーツを脱脂～乾燥した後、リフレクターパーツＡ（手前）・Ｃ（奥）へ大きめに切ったアルミテープを貼り付ける。
ＬＥＤを取り付けるリフレクターパーツＢ（中間）は〝くるっ〟っと丸めてセロテープで固定。
それをドライヤーで加熱し曲がりを作る。
一度シフトブーツパネルに取り付けて、リフレクターパーツＡ（手前）・Ｃ（奥）とのクリアランスを確認。
※なるべく隙間が出来ないように再確認。
ＬＥＤ球が出てベストじゃないかと思われる箇所のセンターへとがった物で当たりを付ける。
１．０ｍｍピンバイスで穴を開け、ルーターでＬＥＤ球（エーモン工業株式会社　ＬＥＤライト ５φ）のサイズ直径６．０ｍｍよりちょっとだけ大きく穴を広げ削る。
※球自体は５．０ｍｍだけど球全体をリフレクター内に露出させるので、球のフチ部まで入れ６．０ｍｍとしています。
リフレクターパーツＢ（中間）にアルミテープを貼り付け、裏側から穴のセンターを通るように『＊』状に切れ込みを入れ、シフトブーツパネルに取り付ける。
※湾曲したパーツにアルミテープを貼り付けるわけですが、テープを大きめにカットしてパーツに貼り、空き缶に巻き付けセロテープで固定をしてからパーツの形状にカットすると楽です。
最後にリフレクターパーツＡ（手前）・Ｃ（奥）の角度調節時にシフトブーツパネルの穴からズレないように、アルミテープをチョウツガイ状に貼り付け完成。

次回、〝オリジナル『Ｓｉｌｖｉａ Ｓ１５』ＬＥＤパネル製作 Ｖｏｌ．５～ＬＥＤ固定ボックス作製 １～〟へつづく

２００８年１１月２３日（日）

ロゴプレートのシフトブーツパネルへの取り付けは、両面テープでの貼り付けか両面テープとビス止めを併設して取り付ける事を検討。
貼り付けるだけは簡単、ビス止めも見た目いいかも…。

まぁ両面テープで貼り付けて、気にいらなかったらビス止めにする事にしようと思います。

☆ シフトブーツパネル加工 ☆

ロゴプレートの取り付けに必要な両面テープの貼り付け箇所を縦横３．０ｍｍずつ確保する。
それとビス止めする場合も考え角の部分を残す様に三角状にスペースを取る。

マスキングテープでロゴプレート取り付け箇所をマーキング。
縦横内側へ３．０ｍｍの所（ビス止め箇所も）にもマーキング。
内側のマーキングよりちょっと内側へとがった物で当たりを付ける。
パネル裏のフックに注意しながらピンバイスかルーターでぐるっと穴を空けデザインナイフで切り取る。
※厚さ４．０～５．０ｍｍ位あります。
ルーターやヤスリで綺麗に仕上げる。
パネル裏面、型番等の凹凸をコードレスルーターで平らに削り完成。
※ルーターの所有ビットの種類により、コードレスルーター導入。

※※※　この加工によりシフトパターンが消失してしまうので、グレードが『ｓｐｅｃ－Ｒ』の場合は新たにシフト周りにパターンの表示が必要になります。
グレードが『ｓｐｅｃ－Ｓ』で「Ｒ」用のシフトブーツ（コンソールブーツ）をそのまま付けたい場合、車検の時はパネルの６速シフトパターンにシールを貼るなどしないと車検は通りませんから注意してください。シフト周りに正規のシフトパターンの表示が義務づけられています。

次回、〝オリジナル『Ｓｉｌｖｉａ Ｓ１５』ＬＥＤパネル製作 Ｖｏｌ．４～リフレクター作製～〟へつづく

２００８年１１月１６日（日）

はじめ、ロゴプレートはＬＥＤ光の遮断性やアルミの金属面が良いと思ったのでアルミ板にて作製を決めて材料を購入…するも。





☆ アルミ板の加工に挑戦～加工断念 ☆

アルミ板 ０．３ｍｍをハサミで切断。
ルーターで試しに穴をあけてみたら良好。
デザインナイフでの細部の削りは…厳しい！刃がすぐにダメになってしまいます。
ましてロゴのとがった部分などもっての他！専門工場・機械での加工でないと出来ません。

０．３ｍｍのアルミだから大丈夫だろうとなめてました。

★ 問題点 ★

①０．３ｍｍと言えど硬度が思ったよりあり、人力加工は難しい。デザインナイフを使い細部の削りは無理。
②もっと薄いアルミ板だと人力加工は出来るだろうが、電動工具での加工の際、変形が発生するかもしれない。

★ 対策 ★

①アルミ板の使用は中止。
②加工がしやすい０．４ｍｍプラバンにて作製する。

★ 問題発生 ★

①薄めのプラバンは透明な物しか販売されていない。
②プラバンで作製して塗装する場合、サフェーサー～塗装（数回塗り重ね）となるがロゴプレートの細部が塗装膜で埋まる可能性がある。（不明確なロゴ形状）
③塗装ではなく、カッティングシートを貼り付けた場合のＬＥＤ光の遮断性はどのくらいか？

対策は作製しながら考えてみます。

☆ ロゴプレート作製 ☆

はじめにデザインナイフをルーターで削りケガキ針を作製。
透明プラバン０．４ｍｍをちょっと大きめに切り出す。
外枠をマーキング。
プラバンの表面側に傷防止と透明だと加工の際見え辛いのでマスキングテープを貼り付けて置く。
試作したロゴプレートを裏面を上にしてプラバンに重ねマスキングテープで固定。
ケガキ針で転写。
１．０ｍｍのピンバイスで穴をあけ、デザインナイフで穴をつなげる。
マジックペンでケガキ針でつけた溝をなぞる。
ルーターとデザインナイフでマジックでなぞった跡が無くなる所まで削る。
※「ａ」のロゴを形状変更しました。
ロゴのくり抜きが終わったら、外枠を切断ヤスリ掛けをし角も丸く面を取って完成。

次回、〝オリジナル『Ｓｉｌｖｉａ Ｓ１５』ＬＥＤパネル製作 Ｖｏｌ．３～シフトブーツパネル加工～〟へつづく