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かずやんですのブログ一覧

2015年08月12日 イイね!

インパクトドライバー分解修理

インパクトドライバー分解修理アッサリ直りました~♪

古くなって動かなくなったものを頂いたんですよ。十年以上前のものかな?

症状は、単純に動きません…というもの。(苦笑)

自分が使ってるものみたいに、恐らくカーボンブラシの摩耗、もしくは焼けによってダメになったのかなぁ…と思い、分解してみたんですよね。

叩くと時々回る時があって、ガーガー何かが引っ掛かる感じ…。

分解した結果が写真の通り。

何かしら、プラスチック片が沢山出てきました。何だと思いますか?

当初、モーター内部から出てきたものなんですけど、焼けてしまってダメになったパーツなのか…と。

モーターは分解できるのかもですが、面倒なので単体だけ取り出して見たら、反対側にヒントがありました。

コレ、モーターのコイルに接着してある冷却用フィンの欠片のようでした。ブラシの反対側には、フィンが取れずに残ってたので判ったことなんです。

フィン…つまり、扇風機の羽のようなものがコイルに接着してあり、それが熱で取れてしまってブラシに当たって曲がり、接触不良を起こしてしまった様子です。

解決策としては、モーターからこの外れてしまったフィンの欠片を取出し、当たって曲がってしまったブラシを直角に曲げて修理完了!

フィンが無くなったことによる放熱不足は…まぁ、無理な使い方をしないということで対処でしょうか。(汗)

取り合えず復活したので、インパクトドライバーのスペアがまた一つ増えた…かも。(笑)

気になったので、型番を調べてみました。



パナのホームページによれば、13年前の7月に生産終了してました~!
Posted at 2015/08/12 22:27:13 | コメント(1) | トラックバック(0) | 仕事 | 日記
2015年06月13日 イイね!

久々の昇柱訓練

久々の昇柱訓練…1年ぶりです。(汗)

毎年なんですが、電気工事組合のところでやっています。

天気予報では雨。カッパを着ての作業になったらやだなぁ…と思ってたのですが、幸い日頃の精進が良かったのか、訓練の時は晴れ♪

でも、その代りムシムシと暑かったのです…。(大汗)

いつもですと、実際に電柱に登る訓練後に安全についての講習だったりしたのですが、今回は逆。

先に座学で危険予知訓練(KYT)について学びました。これもいつもと違って単純にビデオを見るだけ…ではありませんでした。

実際に班分けして、その中でやっていくものでした。う~ん、眠れないじゃないかぁ。(笑)

まぁ、時間も短いのでかなり端折った感じでしたが、やはり考えるということは良いことです。自分の意見を述べるのもよいですが、他人の意見を聞くのも勉強になります。

実際にあった事故を元にしての取り組みなので、ある意味真剣にならざるを得ません。いつもやっている作業の中から危険のポイントを絞り込む…。

普段は無意識にやっているので、改めて第3者になった立場で見るというのは、ホント勉強になります。

♯大きな現場の朝礼では更に詳細に絞り込んで用紙に記入していたりします。

大いに危険予知訓練活動で事故に対する恐怖をインプットされた後?電柱に登ることになりました。

今回は少し楽でした。前の班がやったものを撤去する…というものでした。作業用の足場板の取り付け位置が、毎度悩むのですが、今回はそれがありませんでした…♪

それでも、やはり作業は緊張します。もう、何日も前から眠れないぐらいドキドキ…。(苦笑)

…というのは、こういった電柱に登っての作業が普段少ないというのが実情なんです。ときどきしか登らないので、ドキドキする…のですよ。(爆)

まぁ、腹筋とか、腕立て伏せとか、自分なりに毎日やってるので、体力的には問題無し…のはず。メンタルな面も鍛えなきゃ…ですね~。

で、また新しい作業についての講習もありました。それはスマートメーターについてです。

これは何かといいますと、今の電力メーターの次世代のものになるとのこと。今年10月より採用されれていくそうです。

♯東北電力管内

これは電力の検針を自動化することによって人件費の削減が図れる…とのこと。無停電でのメーター交換等の利便性もあるようです。

でも、チョット調べたらアメリカでは反対運動もあるようなんですね。火災、有害電波の心配、電気使用状況等の個人情報が漏れると…。

これらをビックデータとして扱えば、電力会社の保守管理の利便性向上につながるでしょうから、日本では義務化されるんでしょうね、たぶん。

ホント、コマがグルグル回って電気料金を測定してるシステムが何十年も続いたこと自体が、自分的にはすごいなぁ…と思ってます。

♯シンプルイズベスト…か?

耐久性、メンテの事を考えてなのか、コンパクトにはなっていませんが、軽くなったので、現場では良いかもしれません。

通信用に電話に使ってるモジュラージャックを接続するところもあるのですが、屋外使用での耐久性でどうかな?という感じを受けました。

ケースに入ってるとはいえ、海沿いだったらすぐにダメになりそうな予感…。これも、少しずつ対策品というか、改良されていくと思われます。

…といった感じで無事訓練終了。ほどよい緊張感から解放され、当日はぐっすりと眠れました~!
Posted at 2015/06/13 20:42:35 | コメント(2) | トラックバック(0) | 仕事 | 日記
2015年04月23日 イイね!

ブルーシート受難

ブルーシート受難…溶けてます。(汗)

ブルーシートは仕事でよく使います。

大体は雨避けがメインなんですけど、小さいものは養生に使います。つまり、仕上がった床とか傷をつけないように敷くもの。

こちらでは時期も過ぎましたが、花見の場所取りで使ったりという意味で、濡れた地面に新品の材料を置いたり、搬入写真を撮ったりするときにも敷いたりします。

今回使ったのは作業用としてなんですが、金属の切削とか切りくずが地面に落ちないように敷いたんですよ。

まぁ、これは良しとして、今回はベビーサンダーで金属加工とかもやったわけです。そうすると、ご存じの通り火花を散らして削るので、当然赤熱といいますか、熱くなる…。

それが落ちて、ご覧の通り溶けて穴が開くことに…。(涙)

まぁ、消耗品でもあるのですが、穴が開けば当初の目的である雨避けとかには使えなくなりますし、仕上がった床に敷くにしても、鉄粉等の切粉が溶け込んだブルーシートは傷の恐れがあるので使えなくなります。

つまり、まぁ、なんといいますか、ゴミになっちゃうんですよね。

まぁ、ゴミをよく払って、開いた穴も粘着テープでふさげばそれなりに復活するのですが、もはや新築用の養生としては役不足。

もちろん、写真撮影のバックとしても恥ずかしいので使えなくなります…。(苦笑)

ということで、新しいのを買ってきます!

まぁ、ご存じの通り、ブルーシートって薄いものは安いのでそんなに気にならないのですが、ちょっと残念。

それに、耐熱性のあるものは高い!

やはり、コンパネ等薄いベニヤ板を敷くのがベストかもしれません。これとて、焦げたり、最悪燃えてしまうで、金属加工等の養生としては失格なのかもしれませんが…。



Posted at 2015/04/23 20:18:54 | コメント(0) | トラックバック(0) | 仕事 | 日記
2015年01月15日 イイね!

メーカーの良心

メーカーの良心…ケースを頂いてしまいました!

仕事で使ってるテスターなんですが、いつものようにテスト棒を押さえるマジックテープが壊れてしまいました。(苦笑)

電圧とか測定するときにポケットから取り出し、マジックテープを剥がすのですが、それが切れてしまうのです。

使用頻度は多い日で数回程度。通電後のテストともなれば、何十回も…。

強度不足といえばそれまでなんですけど、ちゃんと使っててもコレは消耗部品。

ケースのみでの別売はしてませんか?とメールで問い合わせたのです。

結論としては、販売はしてません…と。代わりにケースを郵送させて頂きます…と嬉しいお言葉♪

コレ、しっかり予備として保管させていただきます!

このケースの中身は、実はボール紙でして、表面がすり減ると、中の紙が出てくるんですよね~。(笑)

その頃には、テスト棒のリード線も元で切れてくるし、液晶にも傷がついて見難くなったりして、最終的には買い替えることに…。

普段胸ポケットの中に入れてるのですが、ココって意外とハードな環境なのかもしれません。(汗)

仕事柄、テスターは消耗品なんですが、これからもこちらの製品を選んでいきたいなぁ…と。

こういったサポートがあるのは、ホントにうれしい限りです!



Posted at 2015/01/15 22:31:23 | コメント(0) | トラックバック(0) | 仕事 | 日記
2014年10月24日 イイね!

ステンレス穴あけ成功

ステンレス穴あけ成功…なんとかできました~!(汗)

例の手ごわいステンレスも、なんとかなりました。その顛末をば…。

本来仕事なんで、急がなくてはならなかったのですが、完成引き渡しまでには時間があったので、放置状態。

ステンレス用のオイルを購入しようとホームセンターを探し回ったのですが、結局見つけられず、ネットで購入することに。

♯アマゾンにて…AZの

で、さっそく試してみたのですが、変わらず穴あけ不能。でも、虎の子のステンレス専用のドリルで試したら、あいたんです!

♯使い込んで短くなったものとはいえ、最初からコレで試すべきだった…のか?(大汗)

なので、新油効果なのか、ドリルの効果なのか、いまだ不明なれど、とりあえずは穴があいたのでヨシとします!

♯相乗効果…でしょう!

このオイルでもう一つ気になった現象を改善できるかテストしてみました。それは、ステンレスネジの「かじり」。

かじり」って何かというと、ステンレスは思いっきり締めると、ネジ山がつぶれてしまい、緩まなくなるんですよ。それを無理して回すと固着してねじ切っちゃうことに…。

で、これまたさっそく試してみました~!



見ての通り、配管を固定するダクタークリップのネジでテストです。固着するくらいに締めて、かじって緩まなくなった状態を再現。

その状態で、オイルを垂らしてみたら…、何ということでしょう!ネジが緩みました~♪

コレ、CRCの5-56でもできそうな気もするのですが、粘度が柔らかいせいか、ダメなんです。もしかすると、グリース系のものであればOKなのかもしれませんが、ステンレス用の極圧性に優れた潤滑(切削)オイルならではの効果なんでは…と。

とりあえず、今後ステンレスに穴あけの際は、このオイルが活躍してくれると思いま~す!
Posted at 2014/10/24 23:03:54 | コメント(1) | トラックバック(0) | 仕事 | 日記

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