ほたるいかのブログ一覧

１月だったかな？アウトドアの雑誌に付いてた付録が四万十川流域のひのきにお箸だったんです。



と言う事で買ったんですが、箱開けて唖然・・・。

ただの角柱の棒が２セット４本はいってるだけ！？

良く見ると「手作りキット」の文字が（汗）

要するに自分で作れと＾＾；ﾋｮｪ～～

それも説明書き見ると「ナイフで削って」となっている！？

自分の世代は鉛筆すらナイフで削った事がない。箸なんか削れっこない。問題外っす＾＾；

しかし、素材はいいので捨てるのも忍びがたい。う～む＋＿＊

ならば、と言う事で我流に走るｗ

サンダーで荒削り＞＞＞木工用ヤスリで形を形成＞＞＞サンドペーパーで表面処理＞＞＞ニスで仕上げ



とまあ、一応形にはなったけど、恐ろしく時間を浪費ｗｗ　約５時間・・・。

せっかく完成したのに達成感より脱力感でいっぱいでした（爆）

先の旅行で手に入れた牡蠣ナイフ



これはこれで完成度が高くてとても良いんですがグリップが白木のまま。おまけにささくれてる。

ここだけが気に入りませんでした。

と言う事で修正しまぁ～。

まずは白木を丁寧にヤスリがけしてささくれ撤去。

そして（ニスで目止め＞ヤスリがけ）×２セット。

そんでもって、（漆塗って＞ヤスリがけ）×３セット。

さらに保護用の（ニス塗って＞ヤスリがけ）×３セット。

最後に軽く微粒子研磨剤で磨いて完成～♪



ええ道具になったわぁ＾＾

車検時に古くなったマッドフラップを交換すべくごにょごに～。

最初は面倒なんで市販のを買おうかと思ったったんですが、STI製品恐るべき超超超～高値！！！　とても手が出ません＾＾；

そこでお買い得なネットオークションを考えたんですが、目を付けたところから連絡がなかなか来ず誠意を感じられなく信用出来なかったので断念。

で、結局作る事にしました。安くつくしねｗ

作るついでに久しぶりに整備手帳もあげてみようかと思います。


マッドフラップ自作

まず必要になるのがマッドフラップの現物、または図面。

これがないと車の実寸計って完全オリジナル製作になります。ちょいと大変です。

お友達繋がりやネットを徘徊して探すのが手っとり早いと思います。

マッドフラップ本体の素材は一般的にはＥＶＡシートと言う事になってます。

厚みはいろいろあるんですが、耐久性・加工性・値段、の３点を考慮するとベストセレクトは３ミリになります。

２ミリでも実用上何とかなりそうですし、何といっても加工性が良いので悪くはないです。

４ミリは普通の車にはオーバースペックで加工しにくくおまけに値段も高いのでお薦めしません。

１ミリは間違っても購入しないでください。飛び石で穴が開いたと言った事例を２度も聞いた事があります。

ＥＶＡシートはトラック用品店等で販売されています。近くにないときはネットの方が楽で良いかと思います。

何処で買っても良いんですが、１つ注意点を上げるとすればお店でどういう状態で管理されているかです。

店によってはシートを丸めてロール状にしていたり、お店では板状にしていても発送時にロール状に丸めたりしたりするところがあります。

このような商品を手に入れた場合、妙な癖が付いてしまってなかなか直らず、真っすぐにするのに無用な苦労を強いられることがあります。

よって、板状のままで売られているか、発送してくれるお店で購入されるのがいいです。



取り付けステイは耐久性・腐食性等を考慮すれば、それなりに厚みのあるステンレス板等を使用しなくてはならず自前での加工はかなり大変です。

ホームセンター等で売られてる凡庸のステイを流用する方もいますが、それでもある程度の加工は必要になって来ます。

と言う事で取り付けステイは市販（オークション等を含む）のものを使用された方が無難だと思います。

では本体のＥＶＡシートの加工です。加工自体に特別な技術は必要ありません。ただし、根気が必要です。

（１）ＥＶAシートに図面や実物で転写します。

ＥＶAシートにはザラザラした面とツルツルが面がありますので裏表を考慮して転写してくださいませ。



（２）カッター等でカットしていきます。

小型のカッターナイフでは力が入り難いので大きめのを使う事をお薦めします。

小さいのでも出来ますが疲れます。定規等をあてがって切ると綺麗に切れます。

３ミリ厚の場合１度で切り裂く事はかなり厳しいので、数回に分けて切ると比較的楽になりますです。

コーナー等のフリーハンドが要求されるところは難しいので、地味ですがゆっくり加工するのが一番です。



（３）取り付けネジ穴を開ける。

穴加工はカッターでは困難ですのでドリルで開けるのが簡単でいいです。



一応これで完成になります。



このままでも良いんですが、ほたは前回同様少しアクセントを付けてみる事にします。

マッドフラップ下部に３０ミリ幅のステンレス板を取り付けます。

素材は０．３ミリ厚です。ほんとは０．５ミリ厚が欲しかったんですが、値段がけっこうするので断念しました。



現状０．３ミリを使用しており耐久的にはほぼ問題ありません。

（４）ステンレス板に転写＞＞＞切断

金属板は加工には専用のハサミが必要になりますのでお持ちでない場合はご注意ください。そこそこの値段しますです。

ハサミでも切れない事はないですが、刃がボロボロになるのは覚悟しておいた方がいいです。また、加工性もよくないです。



（５）取り付けネジ部の穴開け。



０．３ミリと薄いので簡単に穴が開きそうに思われるかもしれませんが、薄過ぎて生じる問題点があります。

その問題点は、貫け際の板に掛る負担です。下手をすると板全体が大きくねじ曲がってしまいます。

板が薄く強度がないので最微速で穴あけをする事をお薦めします。

（６）マッドフラップ本体にも取り付けネジ穴開ける。

ドリルで開ければ問題なく簡単に開きます。

（７）両面テープで仮止め及びズレ防止。



あくまで補助なので文房具用のものでＯＫです。下手に高性能両面テープを使うとテープ自体の厚みで隙間が出来たりゆがんだりします。

（８）ボルト〆

前回はリベットが最適との意見を頂き試みたんですがこれが大失敗でした。

打ち付ける際にステンレス板が耐えきれず大きくゆがむ＋＿＊

今回は同じ失敗を繰り返さないように当初予定していたボルト〆にしました。

座金とバネ座金を挟みさらに接着剤で緩み止めは徹底しました。



以上で完成です。

今回ほたるいかの餌食になったのはユニフレームが誇る人気アイテム「焚き火台テーブル」



このテーブル大変良く出来てまして使用上特段問題はなく満足してるんですがぁ、１つだけ気に入らないところがあります。

それはズバリ「持ちにくい＋＿＊」事。ってか、そもそも持つところないしぃ～＞＜；　なんで、なんで？？？

ま、袋にでも入れれば良いんでしょうがね＾＾；イチイチ面倒～。

と言う事で、安直穴開けて紐付けちゃいましたｗ　



ただ、自分で言うのも何ですがこれはあまりに捻りが弱いｗ

このままでも悪くはなかったんですが、何か一工夫しないと気が済まないほたるいかはしばし考えてみる事に。

で、せめて２タイプの持ち方が出来るようにしてみようと改良。

手持ちと肩下げの両方で使えるようにしてみました。



素材は１００均で売ってたネックストラップです。

仕組みは至って簡単。ってか、ネックストラップそのまんまｗ

スライダーの位置を調整する事で任意の長さに調整可能。

手持ちバージョン　



肩下げバージョン　



一旦分解して、「焚き火台テーブル」に組み直して完了と何とも簡単。

改造費１００円　改造時間１５分　でした＾＾

ガスヒーターなんかを買ってみました＾＾　イワタニのジュニアヒーターです。

春先や晩秋のＢＢＱやキャンプ、あと釣りとかにも使えそう。

小型ながら１２００kcal/hと悪くないですし、普通のＣＢ缶使用なので安上がりなのもいいです＾＾



熱の放出具合は直進集中型。向いてるところのみ温かいって感じです。かじかんだ手とかを温めるのにはもってこいです＾＾　雰囲気的にはハロゲンヒーターみたいな感じ。

ただ逆に言うと周辺は全然温かくないですよ～ｗ　あまりに直進性が高いのも凡庸性に欠けますね＾＾；

同じ悩みで改良されてる方がいたんで、ほたも真似っこしてみる事に＾＾

中心部に反射板を付けてみました。これで少し拡散性が出ました。良い感じです＾＾

でも、直進性の高さが欲しいときもあるので、ほたのは固定せずに脱着可能にしました。



もう１点難点があったのでこちらも改良です。

スタンドが金属剥き出しスベリまくりなんで、テーブル上等で使うときは危険極まりないので塩ビのチューブを装着しときました。