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やっぱ森のＣＭはこっちの方が良かったですよね。今のロボットよりもこれをシリーズ化希望ｗ

大体CAMには原点位置を複数登録できる機能があるんですが（multi-coordsys）今使ってるCAMは、この機能がなんだかな～って感じなんです。
通常MCなんかで複数原点使う場合は問題無いんですが、旋盤加工の場合って表と裏の加工がある場合があるじゃないですか。その場合にクランプ位置も当然変わるんですが、このクランプ位置が原点登録と連動してないんです。つまり設定した原点が2箇所あったとしても、クランプは1箇所しか設定できない。意味ないでしょ？

なぜコレが出来ないと困るかというと、モデリングした物体に対して表加工と裏加工の2つの工程を設定する場合、表加工が終わった状態のモデルから残りの加工をやりたいんですけど、別の工程としてCAMを立ち上げちゃうと、素材の形状が選択出来ないんです。つまり裏加工を別プログラムでやり直す場合は、表加工が終わった状態のモデルデータを素材として用意しないといけないんです。これは激しく不便だ。
まあ適当にモデリングしたデータを素材として使えば問題ないじゃん、って話なんですが、個人的には1つのモデルデータに対して、1つの加工工程を設定し、必要な部分だけをNCデータとして出力させたほうが管理しやすいし、クールでしょｗ

1つの原点に対して1つのクランプ位置がセットで設定出来れば完璧なんですけどね、更なる進化を期待します。

これはヤバイねｗ
スクリューインツールを見るべし。

http://www.mitsubishicarbide.com/mmc/jp/product/video/index.htm

もうさ、明らかでしょｗ
三菱マテリアルの工具結構好きなんだけどな～、パクんなｗｗ

大昭和の加工可能径とシャンク径の区切り方が気に入らないな。気持ちは判らんでもないけどね。
という訳で見積もり次第では黒田精工にするかなｗ

今日ね、車に乗ってたら前走ってる車の行動が気になって仕方なかったんですよ、ええ。
信号の無い交差点に差し掛かると、
右を見る→左を見る、そして

窓から顔を出して上を見る

ちょｗ、意味わかんねぇよｗｗｗ


ま、それは良いとして大体の原価計算の為に材料価格を調べました。SS400とかステンレス関係なら相場は判ってたつもりなんですが、さらに価格が上昇してましたよ。一体どこまで上がっていくんでしょうね、価格表作った途端に変更を余儀なくされちゃったりして。