プロのお仕事l

所詮私の加工技術は素人ですが、やっぱりプロのお仕事は一味違いますね。
◆ソレックス36取付けアタッチメント
ソレックス36をN360ツインポートヘッドに取付けるアタッチメントです。

近所の加工屋さんの友人に作成して頂きました。
アルミ無垢材からNCフライスでの削り出しです。
感動的な出来でしたが友人にしたらこの程度は出来て当たり前の様ですね。
実はこのアタッチメントですがちょっと設計の工夫もあるんです。
実はCVキャブとソレックスとでは双同間のピッチが数mm違うんです。
本来はアタッチメントの入口と出口で径は一緒ですがピッチを変えなくてはいけないんですがN360のインマニがゴム製なので数mmのピッチの違いですが取付けが出来ちゃいます。
一般的な鋳造製のインマニではこうは行けなかったでしょうね。
◆ソレックス36 ワイヤーリンケージAss’y
こちらもソレックス36をN360に取付ける為私が3Dプリント試作し、ソレックス36がお得意のスバル系のショップに特注で作成して頂きました。
◇スロットルレバー

t=2.3の板金をワイヤーカットし、ベンダーにて折曲げた部品をM2ビスにて組立てです。
何と５枚構成なんです。
◇スロットルワイヤー取付けレバー

こちらは強度を維持させる為t=3.2の板金を使用してます。
折曲げの感じも試作品と全く同じです。
◇チョークワイヤー取付けレバー

チョークワイヤー固定するワイヤー押さえは非常に小さな部品ですが見事にサンプル通りです。

仮組してみますがしっかり機能しそうです。
今回勉強になったのは最近の加工機の進歩ですね。
従来は図面データを元に加工機を操作してカットや折曲げをしてましたが、現代ではCADデータから直接加工機を操作する事が出来るそうです。
3Dデータから2DのDXFへ変換するだけで詳細の寸法指定も要らず物が出来てしまいます。
昭和時代の私からは驚愕の事実でしたが、こちらも今では常識の様ですね。

この様にプロのお手伝いを頂きN360ツインポートのソレックス36仕様の完成です。