【ジャンク品だった】3Dプリンタでパーツを作る【３Ｄプリンタ】

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型取り定規で曲線を確認。


曲線画像をスキャンしたらFusion360に解像度寸法を弾いて流し込んで形を決めたら……、プリント

あれ？


両面テープでペタ。

うーん、操作にまだ慣れない。
（神；・∀・）「おい。」

初代BRZ/86向け
FireTVstick4Kリモコンホルダーの完成。

……まぁ、こんな感じで最近も私のTwitterを見ている諸兄においては、3Dプリンタの事は事あるごとに書いていたが、みんカラでは軽く紹介している程度です。理想と現実の部分についてざっくりと書いていこうかなと。

今使用している３Ｄプリンタは元値3万程度ではあったが、中古ジャンク品で1万円程度の代物をOHして実稼働にまで持ち込ませた物。

修理やOHなどは難しくなく、交換部品と知識と幾ばくかの道具があれば、一応造形できるところまでは持ち込むことは可能です。ほぼほぼ部品は消耗品と考えた方が良いのです。樹脂を出すヘッド一式は稼働中は常時250℃の高温状態で使えば使うほどヘッド穴が拡がるので定期的な交換が必須で、稼働用のゴムベアリングも使えば使うほど削れるだけでなくベアリングとゴムがズレていく症状も発生するので、消耗品。Z軸用のレベリングセンサも思いのほか繊細で、ちょっと調整ネジがフレームに触れただけで壊れるような感じだったりと。あとはサーボベルトも消耗品。

多分消耗品ではないのはボディフレームとメイン基板と電源程度。

と言った感じです。


実際のプリンタ話で言うと、今回これ↑作るのには作り直しを一度行っていますが、試作からの調整は何度か繰り返すことがあり、再利用は出来ないので、作ってはやり直し、作ってはやり直しを繰り返しています。

先のリモコンホルダーも試作品ではリモコンが嵌まらず再設計と調整で再印刷したところで、さっきのモジャモジャ現象。作業台から樹脂が剥がれてそのまま空間上に樹脂が拡がったらああなります。今回はまだ綺麗ですが、


ひどい場合はベルトに絡んでベルトも損傷と言ったことになります。
最終的に試作１回、調整不足で失敗２回、再調整で本番１回の計４回ほどでモデルを完成させました。この程度はまだ良い方です。

別で作ったVESAマウントですが、これもまた調整課題が。

ジョイント根元からポッキリ折れました。是も積層式の弱点で、ジョイント軸に対して垂直方向で積層するので、横の力に弱い。そこで、

ジョイント内部に穴を事前に開けて、釘を刺しました。積層が剥がれてもモニターは落下せず、重心が保持できずに傾いたままで終わると予想していますが、次回からは予備部品の携行が必要でしょうね。

そういった感じで現実はちょこっと厳しい物です。