ヤビツマニアのブログ一覧

グレーレジンももう残り僅か
無くなってしまう前に小物を作って遊んでみました．





ありそうで無い　Mシャーシ用OZ
まずはTT01用のOZホイールを採寸，プリントしませんが3Dデータ作成
1/12 TA64 用にラジ天で買っておいた中古のMホイールの外径，幅，ハブオフセットを採寸
3Dデータに比率を掛けてMサイズにしてプリントアウト
ついでにTurboFansの3Dデータに同じ比率をかけてM_TurboFansの3Dデータを作成，プリントアウト

そのうち1/10リアルサイズタイヤ３Dデータ作って，ゴムレジンを早く買って試したい

TA64用のホイールもひととおり完成
メルカリに法外価格で出品，売れたらラッキー
TurboFansもそのうち出してみようかなと





3Dプリンタがあるといろいろ作ってみたくなって，次もTA64ホイール
走行用のホイールとしては標準サイズのタイヤを使うしかないのですが，
タイヤ外径はいいとしてもホイールは実物サイズを1/10すると大きく乖離
ということでMシャーシ用ホイールにトラックタイヤを使うのが良いらしい

とはいえ，実物縮尺の1/10なのでわかり良い寸法，3Dデータをつくってゆくことに
3DCADで伸縮技を習得し，もとの標準サイズホイールデータの径，幅を縮小
ハブ六角，センター孔，タイヤのビード溝は再構築
さぁ3Dプリント～
あれ？ハブ六角，センター孔が開かない・・・
データチェックしても孔開いてるんだけどなぁ～
修正して何個も作ってみましたが状況は変わらず
3Dデータの断面抽出して孔径を修正し形状を再構築してやっとまともになったのでした
が，装着してみるとオフセットがいまいちだったので調整するとハブシャフトがナットに届かなくなり，ナット内側に寄せるためにナット陥没穴を形成することになるのでした．
やっと完成形を3Dプリントのはずでしたが，今度は形が崩れてしまう・・・

シート破れ？？造形位置が悪い？サポート少ないのか？何度かやっているうちに白レジンが尽きてしまいました．
しょうがなくグレーレジンで露光時間推奨範囲より長くしてみて，やっとまともになったのでした．なぜ露光時間不足になってしまったのかは？・・・

出来たホイールをTT02に装着してみて，，，どうにもちゃっちいイメージ
Mシャーシタイヤを嵌めてみて逆引っ張りだし径は小さいし・・・

こりゃタイヤをつくるしかないな～ということで
実物パターンをもとにタイヤデータを作って
グレーレジンしかないので半分ずつ造形

1/10公園風景ジオラマ
ちょっとブロック間の溝が狭いか？データ修正しておこう
天日干しして黒塗り
ホイールに組んでみると細デカ

Mシャーシホイールにトラックタイヤ組むのが良いのも納得

フロントのみ作ったタイヤを，車高が高いTA02に試着

なるほどこうなるのか～
はやくゴムレジン買ってリヤも作りたいな～

白レジンで作ったTurboFans
裏面を黒塗りすると色が抜け表面がマダラになってしまったのでした．
無塗装のつもりでしたがこれはだめだな～
もしかしてグレーレジンのほうが色抜けしないのでは？
グレーレジンでも造形して比較してゆきます．

まずは裏面をシルバー塗装


黒塗してみてちょっとはましになったかな～

でもマダラ，やっぱり表面は塗装が必要
まずは白サフ

もうこの時点で白レジンかグレーレジンか区別がつかなくなりました
黒抜け問題はここで解決
乾燥したか？いいものを選抜して2枚は白塗りスーパーホワイトⅡ
残りの2枚をベージュ？塗装

ついでに黄色主張が強かったSIERRAのホイールとリヤスポも同じ色に塗装
乾燥したかな？塗膜の波打ちをヤスッてシール貼り

タイヤを嵌めて，TurboFans装着
爪がいい仕事をしてくれてセンター出しバッチリ


SIERRAフルアーマー完成

モノが揃い始めたのでST165をはじめてゆきます．
これからどうなるカナ～と墨入れをしている頃が一番楽しい
失敗しても修正できるし



墨入れとともにマスキングテープ貼りが難しいところは，シールを活用
裏貼りしますが今まで使っていた両面テープでは気泡が入りやすかったので
まずは木工ボンドを使ってみました．

乾燥をまって気泡無くなるかな～と観察していましたが，ダメですな～
となると裏貼り専用接着剤を買ってきました．乾燥早くて白曇りが少ないらしい
付属のシールをそのまま切出し貼付け～まずまずの結果
そしてもう一つ今回は実験を
ステッカー用透明シートを買ってきて，いろいろと反転印刷

まずはバンパーの下側のダミーバルジで試してみると，いい感じ
グリルの文字を貼りつけてみましたが，エアーを押し出すときに文字が欠けてしまった．
保護シート貼ってゴシゴシ擦れるようにした方がいいのかな
ゼッケンは白部が乳白色，ですがボディー色は白なので関係ないかも，ほかの色の時は考えないといけないかも
面積が広いので，いつもの洗剤入れ水に漬けてから貼ってみました．
インク溶けるかの実験でしたが大丈夫そう
それなりに平面は気泡抜けましたが，モールの段差はエアー残り

となるとモールの部分は分割したほうがいいか

と，もたもたしていると3Dプリンターが届き
先に TurboFans が完成


ライトポッドはなにかいいものないかな～と買ってみたキラーボディーのエボ10用
走行用ボロボディーに試着

ちょっと小さいよ，妥協して使うか～と思っていたところ
ST185用のナイトステージライトが発売されるらしい
予約していたモノが予定より早く届いたので，これから検証してゆきます

キラーのよりは大きい～予定通り，見た目ではST165のリトラ幅ちょうど，いや目いっぱいか・・・

で，ボディーはなかなか進まない～

3Dプリンタを持っている後輩に，買うならどれがいいかなと相談
試作してもらったときの3Dプリンタはフィラメントタイプとのこと，細かいところの精度は光造形が良いらしい



値段を見比べてみるとフィラメントタイプよりちょっと安いか～
同等価格だったとしても光造形ではストロークがちょっと小さいくなりそう
とはいえ，作りたいものは十分ストロークにおさまりそう
あとは，メンテが厄介？匂いが？
まぁ買ってみよう

ということで某オクで中古品を落札
週末届いて早速使ってみることに

まずはTurboFansの3Dデータを3Dプリンタデータに変換
露光時間？などデフォルト設定でやってみよう
結果は失敗，途中で形象崩壊してしまいました
付属していた剥離シート？を間違った使い方してしまったようで，天板に貼りつけたらそりゃブツが途中で脱落するよ

ということで，シートを剥がしてもう一度
今度は途中まで形になっていましたが，また形象崩壊
ネットで失敗要因を調べてみると，露光時間変えてみるといいらしい
付属していたレジンの推奨露光時間を調べてみると・・・あら全然足りんよ
ということで，しっかり固めようということで推奨値の上限としてみました
そして，サポートなるものが必要らしい
3Dプリンタのアプリにオートサポート生成機能があるようで，これを使ってみることに
今度は形状が生成されてこれは楽しい

天板を外して残ったレジンを水洗い，臭い
さてどうやって天板から分離するのか？
外周のサポートを触ってみるとポロポロと崩壊
最初は慎重に除去していましたが，モノをねじってみるとサポートが折れながらメキメキと分離できたのでした
モノは摘出できたのですが天板にベースとサポートの残骸が・・・
マイナスドライバで分離できたのですが，ちょっと効率悪いな～
ということでダイソーでスクレーパーを探してみると，木製用のが良い感じにRが付いている，これならコジ上げが楽そう

さ，次はホイール行ってみよう
33mm，26mm，24mm　サポートはちょっと太らせてみよう

全部作ってスクレーパーで分離してサポート分離が気持ちい～

触った感じはちょっともろいか？
外周のリブが図面より細くなっていないか？リブ1本生成できていない・・・
あとは～　調べてみると2次硬化が必要とのこと
UVランプがあればいいようなので，以前ROMのデータ消しに使っていた消毒蛍光灯があったはず，ですが見つからず
天日干しでもいいようなので，晴れの日待ち

表面のべたべたもなくなってシャーシに試着～
まず，センター孔が入らない，ドリルで拡大
ハブ六角入らない，カッターでこそぎ落し
なんとか試着できてタイヤを嵌めて鑑賞

良い感じ，速く白塗装しないと

それよりか白色レジンで作ればいいだけか～
付属していたレジンボトルは2本あったのですがどちらも同じものと思い込んでましたが，もう1本は白，これはラッキー
造形の前に3Dモデルデータをチェック
センター孔は0.2mmほど拡大　硬化後は多少収縮するらしい
ハブ六角は・・・寸法ミスってたので，修正

さぁ再造形　まずは33mmホイール
良い感じにできましたが，，，リブはやっぱり1か所造形されないし，造形された箇所もなぜか細い

もう一度3Dモデルのデータをチェックしてみると，リブの中が中空になっていたのでした
修正してやっと思った通りのブツができたのでした．
が，また一部が欠け

何故？と悩みましたが，3Dプリンタのタンクシートの裏にレジン液が垂れていたようで，これが硬化して露光遮断していたか？
とはいえこれを掃除，なかなか大変でした

あとは24mm，26mmホイールの3Dデータチェック，やっぱりリブ内部は中空だったので修正
全サイズ白色造形
天日干ししてタイヤを嵌めてシャーシに実装

フロントは26mmホイールはなかなかいいかな


実車に近いのは24mmホイールなんだけど，フェンダーアーチとの隙間が広すぎないか～
ということでハブ六角は厚さ5→7mmで，まぁこんなところかな～




あとは TurboFans をSIERRAに装着

センター出しに使えるかと思っていた爪はあまり役に立たず
3Dモデルデータの寸法を調整して何度か造形してみますが，これというのものにはまだたどり着けず，今後も検証必要