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2008年02月12日

NO.139　小物製作は続きました　無い物は作る

　小部品の製作は続きます。(去年の事ですが)
　作動具合を考慮して寸法を決定しても手持ちの機材で出来るかどうかは又別問題です。　作りやすいことも重要な点で、これは手抜きとの境界線が微妙です。　(笑)
　又、手加工で何時間かけて出来上がっても実際に試して作り直しになるのは避けたいのでCAD上で確認します。　
　摩擦迄はシミュレートできませんが・・・。(後々ここに問題が)

　前回の部品の受け金物です。
　いかに5ミリ厚があると言ってもアルミデッキプレート、ステンレスとの摩擦ではすぐに摩耗してしまいます。　そうでなくとも穴加工だけでは見栄えも良く無いのでステンレス化粧プレートの製作となりました。
　計8枚を仕上げるのに丸々1日。　(^_^;)
　慣れて来たとは言え、取付け部分の突起を研磨して平面化するのにも時間が掛ります。　
　表裏から挟み込んで終了。

　細かすぎて一体何だかわかりませんね！　
　こんなのがまだ続きます。　【^_^】

　◯　連日のヤスリかけでなまった体は筋肉痛　(笑)

　◯　出来上がりはこんなに小さな部品　3.0厚で外寸76×25ミリ

　◯　突起の研磨も集中力が途切れると周辺を傷つけちゃいます
　

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Posted at 2008/02/12 05:28:19

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w.t.factory26 2008年2月12日 5:47 ふむふむって、なんだか判りません(笑) うちもなまった体は6㌔ごときのタラ5本で筋肉痛(爆) 春までには体を作っておかねば^^；	コメントへの返答 2008年2月12日 5:51 相変わらず早起きさんですね～。そのうち判りますよ。普段使わない筋肉もあるもので。(笑) ふぁくさん、中年太りにはチト早い気がします。【^_^】
しぇり～ 2008年2月12日 5:57 えっ！ココもハンドメイドなんですね！すごーいＣＡＤまでつかって・・・行き当たりばったりのオイラにはとてもマネできませぬ♪	コメントへの返答 2008年2月12日 6:00 おはようございます。【^_^】 CADは実寸法の確認には重宝します。でもこのあと結局は手直しですよ～。 (笑)
まさパパ 2008年2月12日 8:41 何がなんだか分かりません(涙) 早く完成させて。。。 UP楽しみです♪	コメントへの返答 2008年2月12日 10:29 スミマセン、小出しで・・・。(^_^;) 出来ましたUPで終っちゃうとネタ続かないのですよ～。　(笑) 方針を変えました。【^_^】
シキ　チャン 2008年2月12日 10:37 何を製作中なんですか？今度　こっそり　拝見にいきます＾＾	コメントへの返答 2008年2月12日 10:44 アルミスロープの車体接続部分です。最近は自宅事務所勤務の比率が高くて(今日も)工場はご無沙汰です。ハイエースが外に出ているときは居ます。
kazubo 2008年2月12日 10:39 道具と根性で何でも作れない物は有りませんね♪	コメントへの返答 2008年2月12日 10:46 周囲を見渡して出来そうな物しか作りません。　(笑) が、しかし、失敗してUPしないものも数知れず・・・。 (~_~'')
CC-124turismo 2008年2月12日 11:56 でっ、この穴に指を・・・えっ、しつこいですか？（笑） ”長期集中金物講座”次回はいつ？文章が短いので理解しやすかったです。	コメントへの返答 2008年2月12日 11:58 事故はまだです。　(笑) 文章を短くするのに時間がかかります。 (^_^;) 出来上がっているので次回はいつでも良いのですが、内容の分割に手間取ります。【^_^】
★MJ★ 2008年2月12日 12:56 手掛けのやすり作業ってのが、かなり辛そうです!! 僕なら途中で挫折しそうです(笑)	コメントへの返答 2008年2月13日 4:09 仕事と違って納期が無いようなものなので気長にできますよ。出来上がりはそれなりですが。(笑) これに1日費やしたらプロなら赤字です。【^_^】
牛雄 2008年2月12日 14:44 昼間は、営業してないんですねｗ。近くに用事があったのでダメ元で奇襲してみたのですが、撃沈されてしまいました(>_<)	コメントへの返答 2008年2月13日 4:12 我社、日祝祭日と残業はしません。(嘘) 丁度次の物件の図面作業に入った所なので昼間は自宅事務所に居ました。奇襲は夜、が成功率高いようです。 (^_^;)
DX CAMPER 2008年2月12日 21:02 お久しぶりです♪ ヤスリがけお疲れ様です＾＾；コレ僕の仕事ですよ（笑）	コメントへの返答 2008年2月13日 4:16 そうでしたね～。　(^_^;) プロに見られちゃうと恥ずかしいです。手仕上げでは出来上がりもそれなりです。【^_^】
kabamaru 2008年2月13日 3:10 手作業、お疲れ様です♪(って、去年の事だったんですね♪) この突起の研磨は、どんな道具でやってしまうんですか？ベビーサンダーでは、角や平面がつらいような…(？_？) 今日は、突然すいませんでした(＾＾;)	コメントへの返答 2008年2月13日 4:20 そそ、現在はまた少し形状が変わっています。(笑) 突起の研磨は10000回転の電動のハンドリューターとベルトサンダーを使います。エアー式の方がもっと回転が上がり高能率なのですがあまりの騒音で夜作業には向きません。　又いつでもどうぞ～。【^_^】

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しぇり～ 2008年2月12日 5:57 えっ！ココもハンドメイドなんですね！すごーいＣＡＤまでつかって・・・行き当たりばったりのオイラにはとてもマネできませぬ♪	コメントへの返答 2008年2月12日 6:00 おはようございます。【^_^】 CADは実寸法の確認には重宝します。でもこのあと結局は手直しですよ～。 (笑)
まさパパ 2008年2月12日 8:41 何がなんだか分かりません(涙) 早く完成させて。。。 UP楽しみです♪	コメントへの返答 2008年2月12日 10:29 スミマセン、小出しで・・・。(^_^;) 出来ましたUPで終っちゃうとネタ続かないのですよ～。　(笑) 方針を変えました。【^_^】
シキ　チャン 2008年2月12日 10:37 何を製作中なんですか？今度　こっそり　拝見にいきます＾＾	コメントへの返答 2008年2月12日 10:44 アルミスロープの車体接続部分です。最近は自宅事務所勤務の比率が高くて(今日も)工場はご無沙汰です。ハイエースが外に出ているときは居ます。
kazubo 2008年2月12日 10:39 道具と根性で何でも作れない物は有りませんね♪	コメントへの返答 2008年2月12日 10:46 周囲を見渡して出来そうな物しか作りません。　(笑) が、しかし、失敗してUPしないものも数知れず・・・。 (~_~'')
CC-124turismo 2008年2月12日 11:56 でっ、この穴に指を・・・えっ、しつこいですか？（笑） ”長期集中金物講座”次回はいつ？文章が短いので理解しやすかったです。	コメントへの返答 2008年2月12日 11:58 事故はまだです。　(笑) 文章を短くするのに時間がかかります。 (^_^;) 出来上がっているので次回はいつでも良いのですが、内容の分割に手間取ります。【^_^】
★MJ★ 2008年2月12日 12:56 手掛けのやすり作業ってのが、かなり辛そうです!! 僕なら途中で挫折しそうです(笑)	コメントへの返答 2008年2月13日 4:09 仕事と違って納期が無いようなものなので気長にできますよ。出来上がりはそれなりですが。(笑) これに1日費やしたらプロなら赤字です。【^_^】
牛雄 2008年2月12日 14:44 昼間は、営業してないんですねｗ。近くに用事があったのでダメ元で奇襲してみたのですが、撃沈されてしまいました(>_<)	コメントへの返答 2008年2月13日 4:12 我社、日祝祭日と残業はしません。(嘘) 丁度次の物件の図面作業に入った所なので昼間は自宅事務所に居ました。奇襲は夜、が成功率高いようです。 (^_^;)
DX CAMPER 2008年2月12日 21:02 お久しぶりです♪ ヤスリがけお疲れ様です＾＾；コレ僕の仕事ですよ（笑）	コメントへの返答 2008年2月13日 4:16 そうでしたね～。　(^_^;) プロに見られちゃうと恥ずかしいです。手仕上げでは出来上がりもそれなりです。【^_^】
kabamaru 2008年2月13日 3:10 手作業、お疲れ様です♪(って、去年の事だったんですね♪) この突起の研磨は、どんな道具でやってしまうんですか？ベビーサンダーでは、角や平面がつらいような…(？_？) 今日は、突然すいませんでした(＾＾;)	コメントへの返答 2008年2月13日 4:20 そそ、現在はまた少し形状が変わっています。(笑) 突起の研磨は10000回転の電動のハンドリューターとベルトサンダーを使います。エアー式の方がもっと回転が上がり高能率なのですがあまりの騒音で夜作業には向きません。　又いつでもどうぞ～。【^_^】

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