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前回手書きの3面図から3D CADデータを作る方法をある程度マスターできたので、実際に欲しいパーツを作ってみることにしました。今回はフロントに広角カメラを設置するための台を作成します。

ギブリ君の時にもフロントに広角カメラを設置していますが、その目的は、大通りに出る際に左右からの接近車両を確認するためです。
https://minkara.carview.co.jp/userid/201520/car/2465141/11655124/parts.aspx


グラントゥーリズモにおいても同様の位置、つまり「中央で左右差が無く、一番前に位置しており視覚的に障害物少ない」黄色丸のあたりが適切そうだと思いました。


しかしギブリ君のフロントカメラは直射日光や雨が直接当たる非常に過酷な環境に置かれたためか、すぐに調子が悪くなっていました。その反省により、今回は軒を兼ねたブラケットとすることとしました。以下の写真の黄色がブラケット。ブラケットの下に青のカメラをぶら下げるイメージです。


まずは手書きでざっくり図を作成。なぜか上下が逆（笑
曲面部の半径だけは型紙を用意して現物合わせで何となく割り出しました。


前回同様これをClaudeに読ませてFreeCADのデータを作成。基本的にカストマイズにおいてもFreeCADは操作せず、Claudeにパラメーター式のプロンプトを作成させ、そのパラメーター数値だけを少しづつ変えることでClaudeがCADデータを修正してくれるという流れです。

曲面部の幅を狭め、傘になるプレート部の前後長を大きくしました。

それを前回同様に3Dプリント業者に依頼。今回は素材を変更して「ASA樹脂」を指定しました。
ASA樹脂：アクリロニトリル・スチレン・アクリレート共重合合成樹脂の略。ABS樹脂に似た性質を持ちながら、紫外線や気候変動に強い[耐候性]を備える。

前回のナンバープレートブラケットにおいても自動車部品で広く利用されているABSを指定したかったのですが、耐候性が低いために別の素材を選びました。しかしよく調べるとABSの欠点を改善した素材がちゃんとあったのです。ちゃんと自分で調べないとダメですね。

その商品が本日無事到着しました。今回はクーポンがあり送料込みでなんと500円でした。大丈夫なんだろうか・・・


3Dプリントする際の支え（サポート）の名残りと思われる白いギザギザがあります。少し表面加工が必要ですね。


わざと大きめに作った傘部分を現物合わせして丁度の大きさにカット。


両面テープで仮付けしてみます。うん、イメージ通りですね！　表面をやすりがけしたせいで白っぽくなってます。黒で塗装すれば目立たなくなるでしょう。ただし本来は無塗装（そのまま）で行きたかったのですが・・・


遠目から見ればあまり目立ちません。よし。


ということで今回はブラケットの作成でした。これをボルト固定できるようにグリル側の加工を次回は行います。バンパー外しが必要ですね。。。

続きます！！