うねり感

プラバンを丸く切ってPT～クリア塗装．
軽くコンパウンド仕上．



塗ったプラバンを裏から接着．
表に接着剤がはみ出ないようしっかり指で押さえて瞬間接着剤．
瞬間は容器先端に付属の「ひげノズル」をしっかり付けて、
指で押さえてチュッと出し、隙間に入り込んだらすぐ力を緩めて吸い取ります．
瞬間接着剤はごくごく微量でも十分隙間に入り込んで接着できます．
細いノズルで接着剤の具合がよく見えますから、余分を吸い取るのがポイントです．



うまくくっつきました．

パテやサフェーサーはどうしても硬化した後の硬さがシェルのプラスチックと同じではありません．
何度ペーパーで研いでも微妙にうねりが残るのは硬さが違う物の境界を研ぐからではないでしょうか？
何度もサフェ吹き～研磨を繰り返せば最終的にうねりが取れてサフェ面だけが残ります．



ナガヤス師匠が詳しく解説されていましたが、ペーパーの当て板は大切です．
今回は硬めのゴム辺を小さく切りました．
平面的な物は厚く曲がりにくいゴムを、
曲面部には半分の厚みで少し曲がるゴムに、両面テープをカットしたペーパーを貼付けます．
軽作業～番手の高いペーパーならスプレー糊が良いですが、#150を水研ぎとなるとすぐ剥がれてしまいます．
初めはプラ消しゴムを使っていましたが、なじみ方は良いのですが柔らかすぎてうねりを取るには適していませんでした．#800以上くらいの仕上に使うには使い良いと思います．



今回はうねりを取るためシェルをしっかり研磨してみました．
#150だけで指で納得がゆくまで削りこみます．
今日は室内で洗車バケツを置いて床にあぐらをかいて3時間ほど研いでいました．．
（ビールを飲んで蚊に食われながら）



ポリパテを充填．
盛りすぎたら削るのが大変ですので、ラップを当てて滑らかな丸さを指で作ってしまいます．
前回の製作では削りながらシェルの丸さをつなげてゆくのは難しいと思いました．
不可能ではありませんし何度か作業すれば要領を得ますが、
この穴埋めでとても時間がかかりました．
実は今回もあまり時間がないのです．

おわん作りは大きく分けて内側の面だし、穴埋め、塗装の3工程です．
いろんな作業法がありますので好みの方法で製作を楽しむのが良いでしょう．
ぼくは今回はちょっと変わった方法を試していますが、前回のように「やり直し作業」だけは避けたいです．