NO.106　アプローチはバリアフリー　デッキ終了

　昨日はセンターキャップ取付けの為にタイヤを外したついでに下回りのお掃除もやってしまいました。　ついつい熱中して時間がかかり後部デッキ加工はお休みです。
　そこで今日は昨日の分迄頑張りました。　(^_^;)

　アルミデッキを一旦車体からはずしての加工です。
　開閉用のハンドルバー(ステン丸パイプ22ミリ)をステン脚注に付け、操作時に手が接触しないようにパネルに切り欠き加工をします。
　座席の積み降ろしの際はこのデッキプレートの上を車輪が通過するのでアプローチ板を付けてあげなければなりません。
　ステンレス板を嵌め込む為にベビーサンダーで平滑に研磨して段差を無くしてバリアフリーです。端をオシャレに曲げてみました。　(笑)

　外周部分は手触りも考慮して5ミリ用フチゴムを廻すのですが、デコボコを平に研磨しないとゴムが密着出来ません。
　かぶり分のケガキを入れて又ベビーサンダーでガリゴリ研磨です。　その為に工場中がアルミの粉だらけになってしまいました。　(笑)
　やはり輪郭がくっきりすると見栄えも良くなりますね。手触りも良好。
　ハンドルバーにもスポンジのパイプカバーを被せ、最後にクリーニングして車体にSETしてアルミデッキの製作は一旦？終了です。　もうココは飽きました。(笑)

　なんだか現金輸送車どころか戦う車の様相を呈して来ましたね。
　これでまた重量が16.5Kg増です。　
　さてさて、次は何をしましょうかね～。　【^_^】

◯　写真上　平滑に研磨したデッキにステン板貼付けで車輪通過もスムーズ
◯　写真中　開閉用丸パイプにスポンジカバー取付けと切り欠き
◯　写真下　接地の図　フチゴムで輪郭クッキリ