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今日はハヤブサ4連スロットル製作の続きです。
一応は地味に進んでるけど中々難しいですね。

まずは設計なんですが、
兎にも角にも4AGヘッドと合体してみたいんで、4AGとハヤブサの変換アダプターを設計しました。

何か上手く3Dにならなかったんですが、こんな感じです。


次にハヤブサスロットルと変換アダプターを接続するアダプターを設計しました。
ハヤブサはインシュレーターで接続しているようですね。ガッチリ固定したいんだけど出来るかな。

他にも部品が必要なんですが、とりあえずキモとなるアダプターの具合を確認したいので試作します。
まずは荒削り。

中々3軸のフライスだと加工が難しい形状の溝加工でT型エンドミルで加工します。

なんとか上手く加工が出来ました。

次に裏面を加工するんですがチャック用の固定治具を製作します。


当初考えていたより部品が必要そう。中々大変です(￣▽￣)
動作確認用のドナーになってくれるAE86は現在シングルスロットルでAE86ヘッドなんですよね。今はAE92ヘッド用に作っているんで。。。

今日はここまで。

今日は前回作ったデスビカバーにアルマイト処理をしていきます。

まだ１回しかアルマイト処理した事が無く、それも失敗したので今回は良く工程を把握して作業します。

まずは陽極酸化処理します。
時間を守って30分


そして染色20分50℃でして完成！？

う〜ん黒が薄いな。。。
茶っぽい。
ムラも有る。下処理が悪くて切削と研磨跡が見える。

何が悪いんだろ
またもや失敗。
やり直します。

アルマイトの剥がし剤を買えばやり直せるんですが、液剤の廃棄処理が一般家庭では難しいので購入出来ないんですよね。
なので失敗したら削りからやり直しです。
あ〜ぁと思いつつ。
モヤモヤしながらヤフオクに出したら7000円で即落札されました。
アルミの材料代とエンドミル代にはなりましたが、加工には時間が掛かるので。何だかな〜。
儲ける事は本業では無いので考えてはいませんが、市販されている部品の中でアルミ削り出し品の高い理由が良く判りますね。

今日はここまで。

2022年になりましたね。
今年は1月より部署異動となりました。異動前の部署が組織改変で無くなり、ほぼ全員が事業部を変わりましたが、何故か私だけ別の部署となりました。。。
最近は２年毎に部署異動してます。

さて今日はAE86部品作りでデスビカバーを作成していきます。
実は満足のいく出来にならず試作しては失敗してるんです(^^)
単純な形状ならあんまり失敗はしないんですが、加工工程が別れると失敗しやすい。
それに設計ミスも。。

これまで5回ほど試作しましたが、加工でミスしたり出来上がりもイマイチだったりしました。
失敗作は捨てるのも勿体無いのでヤフオクで売却して素材代にしてますけど。。。機能的には使えるから。


今回は設計を見直して再度TRYします。
色々と試して最終はこんな形状にします。

私のレベルだとデザインより加工のしやすさが重要だと。

ヤフオクで購入した格安のアルミブロックを使用します。
まずは素材を４F加工します。

４F加工にはチップ式のエンドミルを使用します。


４F加工開始。


準備が終わったので加工開始です。


まずまずの完成です。


ようやく満足がいく出来となりました(^^)
今日はここまで。