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この二つには大きく異なる話が有る。
機械物は素材技術・加工技術の進歩で単純化に流れだ。
無論高精度化に伴う複雑化したのもあるが＊トランスミッション類なんかが典型
一般品に関しては単純化がおもといっていい。

対して電機品は違う。
素材技術と加工技術の進歩が超複雑化を招き、半導体の製造技術がすべてを変えた。
今一般品で半導体が入ってない物は、モーターやソレノイド等の駆動部品くらいだ。
スマホなんか半導体技術の権化だしな。
これらはそれぞれ空洞化を呼んでいる。

バカ増える訳よなー

まず、その構造には意味がある。
次に各部品自体にもマージンがある。

当たり前のことだがバカには理解出来んからな。
さらに問題なのが次の部分。
1970年代辺りまでは素子自体の動作マージン加味すると、電子部品はかなり
大型化する傾向にあった、熱的や動作的に当時の技術では素子の耐久を稼ぐには
より大きなマージンを設けないと耐久マージンを担保出来なかったからだ。
よって、装置自体が大型であり、素子マージンに装置としての
マージンがさらに取られているので、頑丈なわけよ。
その上で、コスト削減が進んでいない80年代くらいまでの物の場合、素子性能・耐久製が
上がっている物を使い、70年代のままの思想で作られた装置は実マージンが
かなり高い事がある。
こういう物は、その余裕有るマージンのおかげで仕様外の使用に耐えうる。
これは元々の設計上のマージンが高いから出来ること。
単に想定寿命削って居るに過ぎない。

現実の話し、耐熱製が上がり製造技術の向上で歩留まりや平均品質が上がり
最低限のマージンを持たせての仕様向上がはかれるようになっている、と言うのが
今時の電子部品だ。
これは蓄電池にしても同じ事。
ただし、蓄電池は元々が素子自体のマージンに依存しての運用だった物が、運用管理を
厳しくしての特性維持になっている。
それだけ反応性が高い素材を使う必要があるし、大電流の出し入れにはより低い電圧で
行えないと損失だけが増えていくという問題も有るからだ。
鉛ならセルに過電圧掛けてもある程度までは熱に自己変換してしてしまうが、
これが出来るのは体積に対して発熱量が少なく、自己崩壊温度までに余裕があり
素子としての耐久マージンが大きいからに他ならない。
この辺はニッカド・ニッケル水素までは高精度な充放電監視しなくてもつかえるが、
リチウム系はそうはいかない、
鉛、ニッカド、ニッケル水素は各公称2.1V　1.2V　これらの充電じ印加電圧は
鉛が2.5V　ニッカド・ニッケル水素で1.5V
鉛は1.2倍　ニッカド・ニッケル水素では1.25倍程度までは化学反応を
制御出来る範囲と言うことだ。
たいして一般的なリチウムイオンは公称3.6V品が大体充電電圧4.2V
1.67倍だ、比率だけ見ればそう違わないように見えるだろうが、そこが浅はか者の証拠だ。
各印加電圧の精度には差がある。
鉛やニッカド・ニッケル水素は±0.1～2V精度でいいがリチウムは±0.025Vだ
そして充電監視サイクルもリチウムイオンは他の物よりも短時間間隔で行わないと
暴走を見つけられず制御しきれない。
耐久性を担保するにはこれら前提の上で運用する必要がある。

ただ素子・モジュール電圧を合わせて使おうとする愚か者が多いが出来るわけがねーんだよ。