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上の画像は友人が押し出し式３Ｄプリンタで作ってくれた、パッシブジンバルの部品です。

白い色はＰＬＡと言う植物由来の樹脂で作ってあり、グレーの物はＡＢＳ樹脂で作ってあります。
そのほかにそれぞれ１個づつの失敗作も送ってくれました・・・・。グレーのＡＢＳについている筋状の傷はやすりを当ててバリを削った時に着いたものです。



送ってくれた部品の強度は十分と感じましたが、内部構造は骨の様な空洞になっていて、切断すると、多くは空洞ですが、ところどころ薄い板でつながって強度を保っています。

表面を０．5ｍｍ程度のスキンで作ってありますが、骨粗鬆症の骨のように、結構がらんどうなのですがそうしないで完全なソリッドで造形することも可能なのだそうですが、時間も樹脂も比較にならないほど使ってしまうそうです。
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作るときは温度が高く、オーバーハング部分などはなかなか難しいようで、支えになるダミー部を作りながら進んでゆくように工夫したのだそうです。一個８時間ほどの時間がかかっているという事で、友情出演で今回はまだ練習中なので無償で良いと言ってくれていますが、時間がかなりかかるし、電気も使うし、樹脂材料も使って、ソフトウエア上での工夫もしてますから、無償と言われると本当に恐縮してしまいます・・・・。



出来上がった部品はＰＬＡの方が冷えた後の収縮が少ないようで精度は高くぴったりとＧｏｐｒｏＨＥＲＯ6に取り付きました。

ＡＢＳの方は少し収縮が大きいようですが、ほんの少しヤスリを当てたら取付ることが出来ました。ちなみに３Ｄ・ＣＡＤのモデルは下のようなものです。



それにしても３Ｄ・ＣＡＤで描いた図通りにこうして精度の高い部品が作れるというのは、今更ながら便利なものだと実感した・・・。

やっぱり自家用３Ｄプリンターは私にはうってつけのアイテムに違いないのである・・・・。

５００ｍｍ×５００ｍｍ×500ｍｍの３Ｄプリンタなら、手足の部品ごとに作れるわけだから、組み立てれば実物大の人体モデルも作れる。当然樹脂フィラメントをいくつも用意して補給しながら制作することになります。

しかし・・・材料費と時間はどれくらい掛かるのだろう？？？？笑。