やむちゃグのブログ一覧

先日、仕事でモンキーレンチで締める金物（ナット）があるのですが、かかりが浅く、すっぽ抜けたり、ずっこけたりして手を数回切った事ありました。
おまけにモンキーレンチだと２面で支持しているので、ナットを舐めそうになりました。

なので、安い工具で有名なストレートにて３２ｍｍソケット（六角）買ってきました。
翌日、違う現場にてそのナットを締めこむ時に、会社の仲間に自信満々で、これ使ってみて下さいと手渡し使ってみてもらいました。

仲間の人は入らないよって・・

そんなばかな～と自分。対辺３２ｍｍだったの確認してソケット買ってきたのに・・
自分でも確かめてみましたが、確かに入りません。

でナットを、よーく確認してみたら八角形ではありませんかぁ。
ショックを引きずりながら再び工具屋へ。１２ポイントのボックス確かめましたが、１２点支持は３、４、６、１２角は回せるでしょうけど、８角は無理との事。
角度合わないので、ご最もな話ですね。




　　　

製作にあたり、３２ｍｍの正八角形の寸法の図面書きました。
３２ｍｍの正方形を書いて、その中に３２ｍｍ直径の円を書きました。
直角出してと交点を繋いでいけば正八角形が完成です。




書き直していますが・・
今回は外側の型紙が欲しいので。




封印の札みたいですが・・



建築の柱固定する鉄のプレートです。
厚みもあって強度もバッチリ。おまけに150円以下。
このプレートに先程の型紙写しました。



高速カッターでキュイ～ンと。




高速カッターは早く切れるんですが、歯の厚みが厚い。
グラインダーでカットすれば良かった（歯の厚み０．８ｍｍ）

まあ見てくれよか、使えればOKなので良しとしました。
続く・・

前々から構想は練っていましたが、この猛暑で気合いが全く入らないので、家ではビール飲んでグウタラ生活送っていました。

で、こんなんじゃいかんと一念発起して、本日１４時より製作しました。




ベースの椅子です。
オフィスチェアっていう程の物ではないですが、作業ズボンで座ったり、ツナギ姿で座ったりしていたので、汚ないし、スポンジまで出てしまってみすぼらしい限り・・
左の肘掛は取れて無くなってしまっています。
（安物だったけど15年は使用しているでしょう）
これの上の部分をバッサリ捨ててしまいましょう。



まあ、フレーム作るだけなので簡単ではありますが、家に保存してあったLアングルをカットして、溶接でくっつけるだけです。
溶接も久しぶりなので、溶接痕は汚いですが、練習がてらベタベタに盛りました。。




車のシートレールのボルト穴と、オフィスチェアのベースフレームの穴を穴あけしています。



時間もなくなってきたので、黒の缶スプレーで錆止め塗装施しています。
見てくれも少し良くなれば十分ですね。




気温も高く、数回塗って乾燥も早いですね。
傷つけないように慎重にボルト通します。
塗装前に借り合せしているので、問題ないです♪




シートの下部分には、FAX用紙やネット張れば色々置けますね。





お約束の、フルリクライニング～☆
バックドロップ喰らわないように、シートレール付きで重心考えて穴あけしたの正解です。

寝れるし、床屋の友達に髭も剃ってもらおう(^.^)
美容室に売り込もうかしら・・

シートは日産ジュークのシートです。
NV200の時流用。そして今回オフィスチェアとして蘇えり有効活用になりました。


欠点はシートレール分、座面高が高い感じです。
（パソコン用机に対して）
正座して丁度良い感じです。

反対に、パソコンモニターと目の位置が少し見下ろす感じになり、目には少し優しそうですよ。
是非、皆さんも作ってみて下さいね。

来た来た～♪
塗装するにあたって前のコンプレッサーの能力不足否めなかったので、今回は１００V最大級であろうコンプレッサーに買い替えです。
アネスト岩田のファルコン君は、お師匠さんの所で、第２の人生歩んで下さいね。
今までありがとう。





さて、このまま使うと音が煩いので、ファルコンの消音BOXに続いて、第２号消音BOX製作に当たって、OSBボード４枚。垂木１２メートル、その他丁番や取っ手など購入にホームセンターへ調達しに行きました。
1メートル弱あるコンプレッサーですが、もう１サイズ大きめに作っておきます。


こんな時カングーのルーフキャリアは、この材料一式丸呑みです。

この日は生憎の雨。
多少濡れてしまう場所があるので、ブルーシートを屋根かわりに張りました。
（以前の塗装ブログに書いた、融着フックが役に立ちますね）



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自分は仕事柄、設計図とか書きません。
頭の中のイメージだけで、材料購入時にどれくらい材料必要か？
どんな風にしようって、大概ホームセンターで設計図つくります。なので、ホームセンターに数時間居たりします(^_^.)


今回は、スライドレールをホームセンターで見て、直感で引き出し付けようと思いつきました。
塗装の軽量、撹拌、混合等この引き出しでやろうと思いつきました。

でも１から作る引き出しは、中々シビアで、調整するのに結構時間費やしてしまいました。
買い出しから完成まで２日間で考えているので、先急ぎます。

BOX自体は、車輪付き台車（昔ジェットスキー乗せていた時の自作台車）の上に乗せています。
移動可能じゃないと色々大変ですから。




換気扇は第１号消音BOXからのお下がりです。
排気ダクトは長めに尚かつ、地面スレスレに向きを向けました。この後、ダクトにはグラスウール巻きつけました。







扉は、贅沢にも、また取り付け面倒なスライド丁番を使います。
キッチンの扉などに使用している丁番なんですが、これまた調整するのが少し手間です。

消音BOXは密閉すればするほど消音効果高いですが、内部の熱籠りやメンテナンスに必要な蓋など、やはり穴や扉は必要と考えました。

１号消音BOXは上蓋仕様でしたが、レギュレーター等調整や、保守点検、確認作業するにあたって、BOX上部の物をいちいち退けるのもめんどくさかった経緯から、今回は扉式にしました。





段々形になってきましたね。

右の穴は75φのスパイラルダクトを通して、吸気口にしました。
吸気音煩い場合は、車のエアクリBOXやスポンジ貼り付け処理しようと考えています。
まあ、多分必要ないでしょう。

下の小さな穴は３２φで、タンク内の水抜き用ドレンを、ホースに繋ぎBOX外に放出する為に、２個穴あけしました。（ツインタンクな為）

扉上部にはマグネット付け、カチッと扉開きを抑え込みます。




内部はシリコンで隙間を埋めました。
この後、カーペット売り場に売っている、ニードルフェルトを貼っていきます。

本当は、チップウレタンを貼っていきたかったのですが（１号BOXはチップウレタン）、金額が結構するので、今回は安いニードルフェルトにしました。








BOXの右側上部は、重たい万力を固定する為に、OSBボードを２枚重ねにすることによって、多い日も安心、荷重掛かる作業も安心仕様にしました(^^♪

左半分は跳ね上げ式扉で、どこでも止まる丁番と、スプリング付き補助丁番？で、任意にどの角度でも扉は、開いたまま閉まらないで固定できます。
コンプレッサー室と、収納室（高さ２３ｃｍ）と２層構造にして、乱雑なガレージを少しでもすっきりさせたいと考えました。
耐火ボードひいて、塗料関係入れようか考えましたが、やはり熱源の上に燃えやすい塗料とかは危ないかなって、違うもの入れようと思い始めました。







ニードルフェルト貼りました。





重たい（５８㎏）コンプレッサー君を入れてみました。

扉部分にはカーペット売り場にあった、静音マットなるようなスポンジを貼り付けました。
また、小口などはお得意のエプトシーラーを貼りました






万力固定。吸気口取り付け。






完成です。
銀色のヤツは温度、湿度計です。

目標の夜間でも、コンプレッサー回して、近所迷惑にならない音量まで減衰出来ていると思います。
（ガレージの外では）

最近話題の静かなコンプレッサーならば、ボックス必要ないのでしょうけれど、耐久性考えるとベルト式かなって自分は思った次第です。