
昨日ショップで長期在庫だからあげる、って頂いたテインのオリジナル?タオル。サイズが微妙ですがなかなかカッコイイです(^-^)
そしてミニカのタイヤですが当然ですが履き替えたことで静かになりました。古くなったアスファルト上でも意外と静かです。Sドラはこの辺りは新品でもうるさかったような・・・・・
本日は曇りなら草刈でもするか(汗)と思っていたのですが生憎雨(-_-;
じゃあ、アレを作るかと作業開始(笑)

まずは切れっ端の板に穴あけ

M10でタップを切り

同じものを四個製作。ちなみに切れ端をそのまま使っているのでサイズはマバラです(^-^;
でもいいんです、商品じゃありませんから(苦笑)

パイプを四本用意し

溶接して合体。
相変わらず調子の悪い溶接機(汗)調整しながらの作業でしたがとても製品としては出せるクオリティでは(-_-;自分の腕が悪くなったとガッカリしたくなる機械です・・・・・

続いて角パイプも

溶接して合体。本来であればオール溶接ですがそこまでの強度は必要としないので手抜き溶接です(笑)そしてちゃんとやるなら45度切りして綺麗に仕上げるんですけどね(^-^;まぁ自分で使うモノですし(コレばっか)そして対角も見ていないのですき間が(爆)

ようやく調整がうまくいってなんとか普通のビードが出せるように(汗)次回はまた調整し直しなんでしょうね(-_-;

天板となるプレートに8ヶ所穴あけ。元々何かに使われていたので既に数か所穴があいていました(^-^;

先ほど溶接したパイプを四隅にボルトで固定。ここは溶接でも良いのでしょうがそれだとプレートが歪んでしまいそうでしたので。

角パイプとドッキング。位置も適当に(爆)カタカタしないように丸パイプを削って修正(爆)ここも本来なら角パイプのねじれを修正してやるんでしょうけどね(^-^;

キャスターの取り付け。
ここもはじめはボルトで付けようと用意していたのですが段々面倒になり・・・・溶接でバチバチっとやっつけました(爆)

ってことでフライス盤用の作業台の完成~
会社でやるならこんな作りには絶対しないし売り物には絶対したくないと自分でも思います。でもだからこそ手を抜けるところが分かっていますしあり合わせの材料で簡単に実用性のみで作れるわけですが(^-^;300㌔位なら十分に耐荷重もあります。そして家に転がっていた切れ端の材料ばかりなので製作費は0円プライスレスです(笑)あっ燃料代と溶接棒代は必要でした(^-^;まぁこれも数百円ですけど。

一応見栄えを良くするために塗装もしました(^-^;
しかし塗料を入れる容器がなく焼きそばUFOの空容器で代用したのですが塗料に負けて溶けてしまい手に大量の塗料が(大汗)
パーツクリーナーを使ったりシンナー、ガソリン等を使ってようやく落としました(-_-;おかげで手がヒリヒリ・・・・・
塗料が乾けば次の休みにでもフライス盤を設置と下の方にも工具を置けるように板でも貼り付けようかと思っています(^-^;
と雨の日なりに変態?仕事をしているような休日を楽しみました(爆)
Posted at 2012/07/01 20:30:08 | |
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フライス盤、旋盤 | 日記