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定盤ではないけれど、サーフェイスグラインダー仕上げの板で確認、それほどちがってはいなかった。ついでにＸスライド面も確認、一度フライスで微修正したほうが。


載せて削りかけたところでタイムアップ。上の画像でペーストが一番ついていたところは1/10に迫るくらい高いのをダイヤルゲージを当てて確認しました。

φ12エンドミル使い２パスします。フェイスカッターを使わないのはＺ軸の倒れを完全にゼロにはできていないので、フェイスカッターのワンパスだけで幅全部削れるといっけんキレイに見えるけれどセンターが掘れて仕上がるから。
あとこんなサイズ（160）なのに割とＸ軸のストロークがギリ（230）ですよ笑

いったんうちを往復したあとつづき。

なるほど、Z軸はＸ軸方向の倒れよりも調整するにはシム入れるしかないＹ軸方向におじぎしてるから段差ができてる。フェイスカッターをつかうと大変なことになってたとこ。

フライスＺ軸の傾きのせいでエンドミル下端が斜めに入ったツールマークというよりも、画像上側の当たりが強いところはフライス上でエンドミル下端のY＋側で削ったところで高いわけです。難儀していますが、Y軸を刻んでＸ軸往復の回数が多い画像下側の面はぼちぼち当たり始めました。


フライスで削ったの蛇足だったのでは？いえ、やってよかったです。

ブリュ―ペースト（画像下）が届いたので試す。基材性状の違いはもちろんあるはずなんだけど、調整する相手に薄くのばして擦ると高いところにつく、という使い方は光明丹ではしないようなので違う技法ということなのだろう。

画像手前スライドの左内側が低く、ディスクグラインダーの痕があるのでそういうこと。機械としての使用歴がないものなので、最初は面出ししたほうがよかったのかも…ベルトサンダーを想起しましたがやめときます。

高いところに刃先がひっかかるようになるまで手ごたえがなく戸惑いました。超硬ケレン代用もたいがいだし。