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ER20コレットの軸径20ミリを2本同じ長さに短縮し、R-8、MT3それぞれの20ミリコレットに挿してみた。MT3は奥まで入りませんね。



それ以上先にやると壁が薄くなってダメってこと。18ミリコレットはもうちょっと深く、12ミリコレットあたりでようやくR-8と同様ER20コレットが首まではいるかどうか、という塩梅。

ストレートシャンクφ20ミリをたくさん用意、それぞれに刃物を装着、交換するときはドローバーをゆるめてR-8コレットは抜かずにストレートシャンクごと交換、という計画。

今MT3主軸ベアリングが調子よいのでR-8化はもうちょっと先。

新しいテーブルの溝が細いのでTナットを加工しました。固定具一式おかわりすると道具増えすぎるから。テーブルの溝幅は10ミリ切ってるんですが、M10タップ穴、ほとんど露出しませんでした。


精密マシンバイスは4か所固定推奨なのに2か所で固定していましたら、ハンドルでちょっと強く締めるだけで動いてしまうので、XYテーブル一式の交換が終了したら専用固定具を作ります。

ベースにボールねじベアリングハウジングを取付けるのに、ベースネジ穴とハウジングネジ穴が芯が1ミリ強ズレてる＆M6とM5。ほとんどオーバーラップ状態なので、2階建てにしようにもだいぶん間をあけるか、ハウジングを傾斜させて付けるかになりますね。こういうときつじつま合わせの製作欲（ドヤり欲？）で突っ走ってしまう人が多いですが、ベースの穴にデンスバーから削った棒をJBウェルドで接着しました。埋めたらハウジングの穴位置でベースにタップ穴を新設するとすっきりできます。


いちおうM6ダイスでネジ切ろうと思いましたが、M6ダイスがなまくらだった、ベースのM6タップを拡大してデンスバー丸棒を挿すことに。硬化後ハンマーで叩いて折れるよう首をノコで細くしてからつけました。